Технические характеристики
Максимальный диаметр обработки
мм
Ø250
Максимальная длина обработки
мм
200
Максимальный диаметр прутка
мм
Ø30
Перемещение по оси X
мм
300
Перемещение по оси Z
мм
200
Быстрые перемещения по оси X
м/мин
20
Быстрые перемещения по оси Z
м/мин
20
Мощность приводов по осям X, Z
кВт
1
Частота вращения шпинделя
об/мин
3200 (Опц. 6000)
Цанговый патрон
C32
3-кулачковый патрон (опция)
5"
Диаметр отверстия в шпинделе
мм
Ø33
Мощность привода шпинделя
кВт
3,7 (5,5 опц.)
Тип
Линейная (опция – 8 поз. гидравлическая револьверная головка)
Сечение державки токарного инструмента
мм
20х20
Диаметр осевого инструмента
мм
Ø20
Система ЧПУ
SYNTEC EZ3-T3
Объем бака СОЖ
л
110
Размеры (Длина х Ширина х Высота)
мм
1750 x 1380 x 1600
Вес (net)
кг
1750
Базовая комплектация
- Шпиндель A2-4
- Цанга C-32
- Держатель инструмента для обработки внутреннего диаметра (ID Ø20) 3 шт
- Втулка переходная для фрез
- (I.D. Ø6,8,10,12,16 / O.D.Ø20)
- Верхний/нижний/держатель инструмента 20
- Автоматическая система смазки
- SYNTEC EZ3-T3
- Резервуар для стружки
- Аварийная лампа
- Инструментальный ящик со вспомогательным инструментом
- Установочные болты с блоками
- Инструкция по эксплуатации
Дополнительная комплектация
- Система охлаждения
- Револьверная головка с сервоприводом на 8 позиций
- Стабилизатор напряжения
- Стружечный конвейер
- Трансформатор
- Фильтр масляного тумана
- Маслоотделитель (масляный скиммер)
- Кондиционер
- Вытягиватель прутка (грейфер)
- Приемник и конвейер обработанных деталей
- Насос СОЖ высокого давления, 1HP
- Устройство автоматической подачи прутка
- Датчик состояния гидравлического цилиндра с устройством сбора охлаждающей жидкости
- Syntec EZ4T
- Fanuc
Описание
HC-30N — это станок для токарной обработки деталей типа «тел вращения» из прутков, а также с функцией приводного инструмента, для возможности фрезерования и внеосевого сверления.
Применение многочисленных автоматизированных функций и устройств (уловители деталей, загрузчики пруткового материала, системы удаления стружки, автоматические манипуляторы и т.д.) делает возможным использование таких токарных станков в составе гибких автоматизированных производств с минимальным участием человека.