Преимущества:

• ШВП увеличенного диаметра
• Линейные направляющие роликового типа
• Телескопическая защита осей Х и Y
• Массивная литая колонна
• Гидравлическая балансировка оси Z
• Стружкоуборочные шнеки
• Чугунная станина Box-in-Box
• Сдвоенный сервопривод оси X

 

 

 

 

Конструктивные особенности станков HMC серии:

• неподвижная П-образная колонна и подвижный по координате Z стол (направляющие скольжения);
• жесткий, рамного типа, суппорт, по координатам X и Y используются роликовые направляющие качения;
• могут быть оснащены поворотным столом и системой смены паллет (модификация ВР).

Особенности НМС:

• Жесткая, прочная, вибрационно-устойчивая станина BOX – in – BOX для фрезерной обработки в тяжелом режиме.
• Прецизионные высокоскоростные линейные направляющие осей X / Y / Z .
• Двухсторонний стружкоуборочный конвейер винтового типа с одним ленточным транспортером.
• Инструментальный магазин с автоматическим сменщиком инструмента экономит время и повышает производительность.
• Полноценный высокопрецизионный поворотный стол с осью В.

Высокоточный мощный шпиндель 8000об/мин (15/ 18,5кВт) с надежными высокоточными подшипниками серии NN гарантирует высокий крутящий момент, что

обеспечивает постоянный уровень точности, эффективность и высокую производительность.

 

 

 

 

Конструкция шпинделя поглощает осевые и радиальные нагрузки, что обеспечивает высокую точность изготовления детали в условиях длительной обработки.

Телескопические защитные кожуха обеспечивают легкое удаление стружки охлаждающей жидкостью при помощи пистолета. При этом конструкция защищает от попадания СОЖ и других загрязнений на механизмы станка, увеличивая срок службы оборудования.

 

 

 

 

Станина BOX – in – BOX: высокая прочность станины – высокая точность – высокая производительность

 

 

 

 

При перемещении колонны по оси Х по двум нижним направляющим, в обычном исполнении станков, не обеспечивают достаточной жесткости для обработки на высоких скоростях и тяжелых режимах резания, в следствии отклонении колонны в вертикальном направлении от сильных сдвиговых усилии резания. При перемещении по оси Х двумя сервоприводами с ШВП в конструкции BOX-in-BOX при неподвижной колонне обеспечивается высокая жесткость, а в следствии и высокая точность обрабатываемой детали при любых условиях резания. Такая конструкция позволяет избежать деформации несущих узлов оборудования в следствие резонанса и повысить на 15% условия тяжелого фрезерования, при этом продлевая срок службы инструмента.

Конструкция оси Х имеет две направляющие в верхней и нижней части станины box-in-box с двойным сервоприводом на ШВП. Такая конструкция улучшает баланс и значительно увеличивает жесткость для обеспечения высокой точности при условиях тяжелых нагрузок.

Также она обеспечивает на высоких скоростях резания отсутствие вибраций на оси Y, что увеличивает срок службы инструмента и повышает точность обработки детали.

 

 

 

 

Место в тяжелом основании под установку неподвижной колонны станка подвергают тепловой обработке, снимая внутренние напряжения. Такой метод производства увеличивает жесткость оборудования в целом и обеспечивает длительную эксплуатацию оборудования при тяжелых режимах резания.

В данной серии станков применяются линейные направляющие. Линейные направляющие выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается каретка. Такая конструкция идеально подходит для высоких скоростей ускоренного хода и придания необходимой жесткости. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Для более быстрого и качественного отвода стружки из рабочей зоны станок оснащен в базовой комплектации двумя стружкоуборочными транспортерами винтового (шнекового) типа, расположенных по краям стола и одним ленточным транспортером. Рабочей камерой винтового транспортера служит жёлоб, внутри которого установлен винт (шнек), опирающийся на подшипниковые узлы. Производительность винтового транспортера зависит от диаметра, шага и частоты вращения винта. Наличие стружкоуборочных транспортеров сокращает время простоев оборудования, значительно облегчает процесс технического обслуживания и уборки станка.

 

 

 

 

Инструментальный магазин на 40 позиций с АСИ (автоматический сменщик инструмента) экономит время и повышает производительность. Это надежная гидравлическая система находится за пределами рабочей зоны станка и использует рычажный двухпозиционный механизм для быстрой смены в случайном порядке, расположенных в магазине инструментов.

Поворотный стол с полноценной четвертой осью В с дискретностью поворота 0,001° и скоростью вращения 20 об/мин. Высокая точность и повторяемость достигается благодаря высокоточной червячной передаче при передаче высокого крутящего момента с серводвигателя.

Существенно повышает скорость обработки и упрощает возможность изготовления технически сложных деталей с использованием 4-х осей одновременно.