• Подходит для формования, штамповки, гибки и т.п.
• Ручной и полуавтоматический режимы работы.
• Плита ползуна и стол оснащены Т-образными пазами для закрепления инструментов.
• Ограничение длины хода ползуна концевым выключателем.

Принцип работы пресса
В верхнюю (поршневую) полость главного цилиндра 1 пресса (рисунок 1) подается рабочая жидкость (масло) высокого давления, которая давит на поршень 2 и перемещает его вместе со штоком и ползуном 3 вниз. В нижней части ползуна крепится прессовый инструмент (пуансоны, верхние половины пресс-форм, верхние части штампов и т.д.). Вторая часть инструмента (матрицы, нижние половины пресс-форм, нижние части штампов) крепится к столу пресса. Обратный подъем ползуна совершается путем подачи рабочей жидкости в нижнюю (штоковую) часть главного цилиндра. Извлечение готового изделия из пресс-формы производится с помощью выталкивателей 5, установленных в нижней части пресса.

С помощью выталкивателей отпрессованное изделие извлекается из пресс-формы. Усилие, прилагаемое выталкивателем для извлечения готового изделия, должно гарантировать его полное удаление из пресс-формы. В линейке прессов предусмотрено усилие 20, 40, 60, 80 т и соответствующая максимальная площадь выталкивания. Ход выталкивателей для данной линейки прессов составляет 250мм.