Технические характеристики

Параметры

Размер стола

мм

600 x 2000

Макс. длина шлифования

мм

2050

Макс. ширина шлифования

мм

610

Расстояние от стола до центра шпинделя

мм

700

Размер стандартной магнитной плиты

мм

600 x 2000

Перемещение суппорта (колонны)

колонна

Скорость перемещения стола

м/мин

3-25

Мин. приращение подачи

мм

0,001/ 0,01 / 0,1 (ПДУ)

Поперечное ручное перемещение

660

Ускоренное перемещение

мм/мин

0,5-1

Приращение автоматической подачи

мм

2-10

Перемещение за оборот маховика

мм

0,1/ 1 / 10 (ПДУ)

Вертикальное ускоренное перемещение

мм/мин

280

Автоматическая подача

мм

0,001-0,03

Цена деления нониуса подачи

мм

0,01 /0,1 / 1 (ПДУ)

Перемещение за оборот маховика

мм

0,1/1/10 (ПДУ)

Ø х ширина х Ø отв.

мм

Ø405 х 50 х Ø127

Число оборотов вращения шлифовального круга

об/мин

1800

Привод шпинделя

кВт

7,5

Привод поперечной подачи

Ватт

1

Привод вертикальной подачи

кВт

3

Насос гидростанции

кВт

3,7

Масса нетто

кг

9850

Масса с упаковкой

кг

10650

Упаковочные размеры (Д х Ш х В)

мм

6290 х 2280 х 2550

Базовая комплектация

    • Шлифовальный круг;
    • Фланец шлифовального круга;
    • Экстрактор фланца шлифовального круга;
    • Балансировочный суппорт;
    • Балансировочный стенд;
    • Алмазный карандаш для правки круга;
    • Система подачи СОЖ;
    • Освещение рабочей зоны- галогенная лампа;
    • ШВП поперечной подачи;
    • ШВП вертикальной подачи;
    • PLC-контроллер, сенсорный дисплей;
    • УЦИ (в составе PLC);
    • Защитное ограждение рабочей зоны по периметру;
    • Установочные опоры и болты;
    • Вспомогательный инструмент;
    • Руководство по эксплуатации.

Дополнительная комплектация

    • электромагнитная плита
    • наклонная электромагнитная плита
    • пылеуловитель
    • система очистки СОЖ
    • гидравлическое устройство правки
    • автоматическое устройство правки с системой компенсации
    • инвертор шпинделя шлифовальной бабки
    • автоматическое устройство для размагничивания
    • ручное устройство для размагничивания
    • оптические линейки
    • полное ограждение рабочей зоны
    • сепаратор отделения СОЖ
    • уловитель масляного тумана
    • фланец шлифовального круга (5”)

Описание

Преимущества:

  • Шлифовальный шпиндель установлен на радиально-упорных шарикоподшипниках с предварительным натягом
  • Автоматическая поперечная и продольная подача
  • Подача на ускоренном ходу для наладки под требуемую рабочую высоту
  • Регулируемый ход обдирки и чистового шлифования
  • Гидравлическое продольное перемещение стола
  • Двойная V-образная направляющая поперечного хода стола
  • V-образная и плоская направляющая продольного хода стола
  • Направляющие стола термически обработаны, отшлифованы и покрыты РТFЕ, что обеспечивает высокую износоустойчивость
  • Автоматическая система централизованной смазки
  • Автоматическое вертикальное перемещение шлифовальной головки
  • Автоматическое поперечное перемещение стола
  • Автоматический контроль за количеством проходов
  • Работа с разными циклами шлифования

Прецизионные плоскошлифовальные станки серии EASY. Простое управление, высочайшая точность обработки.

Надежный шлифовальный станок, разработанный с учетом требований точности и производительности. Прочное массивное основание, выполненное из специального чугуна, устраняет внутренние напряжения и обеспечивает жесткость и стабильность.

Станки серии EASY специально разработаны для высокоточной электронной промышленности.

Станки серии Easy обладают высокой точностью шлифования и высоким качеством обработки поверхности. Станки имеют монолитную колону, обеспечивающую высокую жесткость. Станки оснащаются логическим контроллером PLC и цветным сенсорным дисплеем. Функции автоматического шлифования значительно сокращают время производства.

Конструкция станины

  • Станина станков имеет конструкцию обеспечивающую высокую жесткость, прочность и надежность.
  • Двойные V-образные направляющие минимизируют износ и поддерживают высокую точность работы в течение длительного времени.
  • Расположение ребер жесткости станины гарантирует высокую жесткость и прочность.
  • Т-образное основание станины (станки с подвижной колонной)
  • Т — образная станина из сплава Mehanite. Конструкция станины компенсирует температурные расширения при длительной работе станка.
  • Станина длиннее стола в 2,5 раза, что обеспечивает высокую устойчивость и точность рабочих перемещений, а также увеличивается жесткость во время шлифования.
  • Специально для обработки больших заготовок станки оснащаются двойными V-образными направляющими которые устраняет прерывистое перемещение на малой скорости, минимизирует износ и поддерживает высокую точность.
  • Автоматическая система смазки сводит к минимуму износ, уменьшает трение между столом и направляющими и повышает эксплуатационные характеристики станка.
  • В случае неисправностей системы смазки предусмотрен датчик контроля давления.

Шлифовальный шпиндель

 

 

 

 

Все плоскошлифовальные станки имеют динамически сбалансированный шпиндель. Шпиндели собираются в полностью изолированном помещении с постоянным контролем температуры. Шпиндели динамически отбалансированы и перед установкой на станок проходят испытания на точность и надежность.

Шпиндели собраны с применением точных радиально-упорных подшипников класа точности P4. Биение шпинделя не превышает 0,002 мм.

Шпиндель с гидродинамическими и гидростатическими подшипниками (станки с подвижной колонной)

Биение шпинделя не превышает 0,0025 мм, а коэффициент жесткости 50 кгс/микрон. Автоматическая система подачи масла в шпиндель обеспечивает постоянное давление масла. При недостаточном давлении масла шлифовальный шпиндель автоматически отключается, что предотвращает его повреждение.

Панель управления

Станки оснащаются логическим контроллером PLC производства Shihlin и цветным сенсорным дисплеем производства Mitsubishi с интуитивно понятным интерфейсом. Панель управления автоматически сохраняет параметры последнего цикла шлифования.

Возможности NC-контроллера

  • Информативный TOUCH-screen дисплей
  • Высокоскоростная правка круга
  • 001 mm (0.0001”) минимальный вводимый инкремент
  • Графическая визуализация процесса шлифования и правки круга с автоматической компенсацией
  • Симуляция шлифования с помощью маховика MPG
  • Графическое отображение пути перемещения круга
  • Предустановленные стандартные режим шлифования
  • Дополнительная функция финишного шлифования в конце цикла
  • Возможность сохранения программ в память устройства

Связаться с нами

x

Обращаяем ваше внимание, что информация, размещенная на сайте, не является публичной офертой. Цены и технические характеристики станков приведены для ознакомления.

*нажимая кнопку "Отправить" вы выражаете свое согласие на обработку персональных данных.