Технические характеристики

Параметры

Размер стола

мм

810 x 3150

Макс. длина шлифования

мм

3050

Макс. ширина шлифования

мм

810

Расстояние от стола до центра шпинделя

мм

800

Размер стандартной магнитной плиты

мм

800 х 3000

Перемещение суппорта (колонны)

колонна

Скорость перемещения стола

м/мин

3-25

Мин. приращение подачи

мм

0,2 (опц.)

Поперечное ручное перемещение

860

Ускоренное перемещение ось Z

м/мин

0,5-1

Приращение автоматической подачи

мм

1-15

Перемещение за оборот маховика

мм

5

Вертикальное ускоренное перемещени

мм/мин

280

Автоматическая подача

мм

0,001-0,05

Цена деления нониуса подачи

мм

0,005

Перемещение за оборот маховика

мм

0,5

Ø х ширина х Ø отв.

мм

Ø510 х 50 х 127 (стд.) / Ø510 х 75 х Ø127 (опц.)

Число оборотов вращения шлифовального круга

об/мин

1100

Привод шпинделя

кВт

11,0 (13,0 -опц.)

Привод поперечной подачи

Ватт

0,5 - AC двигатель (0,5 - сервдвигатель -опц.)

Привод вертикальной подачи

кВт

0,5 - AC двигатель (1,0 - сервдвигатель -опц.)

Насос гидростанции

кВт

7,3

Масса с упаковкой

кг

12700

Базовая комплектация

    • Шлифовальный круг;
    • Фланец шлифовального круга;
    • Экстрактор фланца шлифовального круга;
    • Балансировочный суппорт;
    • Балансировочный стенд;
    • Алмазный карандаш для правки круга;
    • Система подачи СОЖ;
    • Освещение рабочей зоны- галогенная лампа;
    • ШВП поперечной подачи;
    • ШВП вертикальной подачи;
    • PLC-контроллер, сенсорный дисплей;
    • УЦИ (в составе PLC);
    • Защитное ограждение рабочей зоны по периметру;
    • Установочные опоры и болты;
    • Вспомогательный инструмент;
    • Руководство по эксплуатации.

Дополнительная комплектация

    • электромагнитная плита
    • наклонная электромагнитная плита
    • пылеуловитель
    • система очистки СОЖ
    • гидравлическое устройство правки
    • автоматическое устройство правки с системой компенсации
    • инвертор шпинделя шлифовальной бабки
    • автоматическое устройство для размагничивания
    • ручное устройство для размагничивания
    • оптические линейки
    • полное ограждение рабочей зоны
    • сепаратор отделения СОЖ
    • уловитель масляного тумана
    • фланец шлифовального круга (5”)

Описание

Преимущества:

  • Шлифовальный шпиндель установлен на радиально-упорных шарикоподшипниках с предварительным натягом
  • Автоматическая поперечная и продольная подача
  • Подача на ускоренном ходу для наладки под требуемую рабочую высоту
  • Регулируемый ход обдирки и чистового шлифования
  • Гидравлическое продольное перемещение стола
  • Двойная V-образная направляющая поперечного хода стола
  • V-образная и плоская направляющая продольного хода стола
  • Направляющие стола термически обработаны, отшлифованы и покрыты РТFЕ, что обеспечивает высокую износоустойчивость
  • Автоматическая система централизованной смазки
  • Автоматическое вертикальное перемещение шлифовальной головки
  • Автоматическое поперечное перемещение стола
  • Автоматический контроль за количеством проходов
  • Работа с разными циклами шлифования

Прецизионные плоскошлифовальные станки серии EASY. Простое управление, высочайшая точность обработки.

Надежный шлифовальный станок, разработанный с учетом требований точности и производительности. Прочное массивное основание, выполненное из специального чугуна, устраняет внутренние напряжения и обеспечивает жесткость и стабильность.

Станки серии EASY специально разработаны для высокоточной электронной промышленности.

Станки серии Easy обладают высокой точностью шлифования и высоким качеством обработки поверхности. Станки имеют монолитную колону, обеспечивающую высокую жесткость. Станки оснащаются логическим контроллером PLC и цветным сенсорным дисплеем. Функции автоматического шлифования значительно сокращают время производства.

Конструкция станины

  • Станина станков имеет конструкцию обеспечивающую высокую жесткость, прочность и надежность.
  • Двойные V-образные направляющие минимизируют износ и поддерживают высокую точность работы в течение длительного времени.
  • Расположение ребер жесткости станины гарантирует высокую жесткость и прочность.
  • Т-образное основание станины (станки с подвижной колонной)
  • Т — образная станина из сплава Mehanite. Конструкция станины компенсирует температурные расширения при длительной работе станка.
  • Станина длиннее стола в 2,5 раза, что обеспечивает высокую устойчивость и точность рабочих перемещений, а также увеличивается жесткость во время шлифования.
  • Специально для обработки больших заготовок станки оснащаются двойными V-образными направляющими которые устраняет прерывистое перемещение на малой скорости, минимизирует износ и поддерживает высокую точность.
  • Автоматическая система смазки сводит к минимуму износ, уменьшает трение между столом и направляющими и повышает эксплуатационные характеристики станка.
  • В случае неисправностей системы смазки предусмотрен датчик контроля давления.

Шлифовальный шпиндель

 

 

 

 

Все плоскошлифовальные станки имеют динамически сбалансированный шпиндель. Шпиндели собираются в полностью изолированном помещении с постоянным контролем температуры. Шпиндели динамически отбалансированы и перед установкой на станок проходят испытания на точность и надежность.

Шпиндели собраны с применением точных радиально-упорных подшипников класа точности P4. Биение шпинделя не превышает 0,002 мм.

Шпиндель с гидродинамическими и гидростатическими подшипниками (станки с подвижной колонной)

Биение шпинделя не превышает 0,0025 мм, а коэффициент жесткости 50 кгс/микрон. Автоматическая система подачи масла в шпиндель обеспечивает постоянное давление масла. При недостаточном давлении масла шлифовальный шпиндель автоматически отключается, что предотвращает его повреждение.

Панель управления

Станки оснащаются логическим контроллером PLC производства Shihlin и цветным сенсорным дисплеем производства Mitsubishi с интуитивно понятным интерфейсом. Панель управления автоматически сохраняет параметры последнего цикла шлифования.

Возможности NC-контроллера

  • Информативный TOUCH-screen дисплей
  • Высокоскоростная правка круга
  • 001 mm (0.0001”) минимальный вводимый инкремент
  • Графическая визуализация процесса шлифования и правки круга с автоматической компенсацией
  • Симуляция шлифования с помощью маховика MPG
  • Графическое отображение пути перемещения круга
  • Предустановленные стандартные режим шлифования
  • Дополнительная функция финишного шлифования в конце цикла
  • Возможность сохранения программ в память устройства

Связаться с нами

x

Обращаяем ваше внимание, что информация, размещенная на сайте, не является публичной офертой. Цены и технические характеристики станков приведены для ознакомления.

*нажимая кнопку "Отправить" вы выражаете свое согласие на обработку персональных данных.