Технические характеристики

Технические характеристики

Максимальный диаметр прутка

мм

3-32

Максимальная длина обработки

мм

300

Скорость вращения шпинделя

об/мин

8 000

Мощность главного шпинделя

кВт

5.5 / 7.5

Скорость вращения противошпинделя

об/мин

8 000

Мощность противошпинделя

кВт

1.5 / 2.2

Скорость вращения инструмента

об/мин

5 000

Мощность приводного инструмента

кВт

1.0

Общее количество инструментов

шт

27

Количество резцов наружной обработки для главного шпинделя

шт

6 (16x16)

Количество радиального приводного инструмента для главного шпинделя

шт

4 (ER16)

Количество осевого инструмента для главного шпинделя/ противошпинделя (Y ось)

шт

5 / 5

Количество осевого инструмента для главного шпинделя

шт

2 + 1 (ER16)

Количество осевого инструмента для противошпинделя

шт

2 + 2 (ER16)

Макс. диаметр сверления/ резьбонарезания в главном шпинделе

мм

Ø10 / М8

Макс. диаметр сверления/ резьбонарезания в противошпинделе

мм

Ø8 / М6

Макс. диаметр радиального сверления/ резьбонарезания

мм

Ø8 / М6

Объем бака СОЖ

л

200

Вес станка

кг

3 500

Габаритные размеры (ДхШхВ)

мм

2700 х 1480 х 1800

Система ЧПУ

FANUC 0i-TF

Базовая комплектация

    • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF
    • Ось С главного шпинделя, 0.001 градус
    • Ось С противошпинделя, 0.001 градус
    • Интерфейс устройства прутковой подачи
    • Вращающаяся люнетная втулка;
    • Прямой привод главного шпинделя;
    • Пневматический тормоз главного шпинделя;
    • Датчик расхода СОЖ;
    • Инструментальный блок для наружной обработки, 6 позиций
    • Блок осевого инструмента для главного/противошпинделя (5 / 5 позиций)
    • Блок осевого инструмента для противошпинделя (2 прив. + 2 фикс.)
    • Блок осевого инструмента для обработки в главном шпинделе (2 прив. + 1 фикс.)
    • Блок радиального приводного инструмента для главного шпинделя (4 прив.)
    • Конвейер готовых деталей
    • Датчик отрезки (программный)
    • Автоблокировка двери
    • Комплект сервисного инструмента
    • Освещение рабочей зоны (LED)
    • Сигнальная лампа станка
    • MPG-маховик
    • Интерфейс ввода-вывода RS-232C
    • Инструкция по программированию Fanuc
    • Инструкция по эксплуатации станка
    • Система контроля износа инструмента

Дополнительная комплектация

    • Устройство прутковой подачи Barload BWG20
    • Устройство прутковой подачи Barload STG20
    • Антивибрационное устройство
    • Трансформатор 220/380В
    • Устройство выгрузки длинных деталей
    • Стружкоуборочный конвейер
    • Неподвижная направляющая втулка
    • Система удаления масляного тумана
    • Приводной блок дисковой фрезы для противошпинделя
    • Система охлаждения СОЖ высокого давления
    • Подача СОЖ (15 бар)
    • Подача СОЖ (30 бар)
    • СОЖ высокого давления сквозь инструмент - 70 бар (до 2х фиксированных позиций инструмента)
    • СОЖ высокого давления сквозь инструмент - 120 бар (до 2х фиксированных позиций инструмента)
    • СОЖ высокого давления сквозь инструмент - 150 бар (до 2х фиксированных позиций инструмента)
    • Опция ЧПУ Fanuc - винтовая интерполяция (для деталей с эксцентриком)
    • Ось В, 3 дополнительных приводных инструмента
    • Блок вихревого нарезания резьбы

Описание

Модели 32S и 38S предназначены для обработки прутка большого диаметра (от 32 мм). Благодаря функции выбора оптимальной траектории инструмента, а также дополнительному оснащению (такому, как блок для полигонального точения, блок для вихревого нарезания резьбы и блок с регулируемым углом наклона), обеспечивается минимизация времени изготовления деталей сложной конфигурации.

  • Финишная доводка сопрягаемых поверхностей;
  • Ручное шабрение направляющих;
  • Тяжелая, мощная станина
  • Литой корпус инструментальных блоков
  • До 27 инструментов в базовом исполнении
  • Модульные позиции приводного инструмента;
  • Увеличенная рабочая зона.
  • Максимальная длина изделия – 300 мм.
  • Поддержка до 7 осей;
  • Fanuc Smart Overlap;
  • Функция Intelligence Chucking.

Схема перемещений по осям

Схема расположения инструмента

Основные преимущества автоматов продольного точения TCM

■ Увеличенное пространство в рабочей зоне

Одна из распространенных жалоб, о которых мы слышим это отсутствие внутреннего пространства в рабочей зоне автомата продольного точения для настройки инструмента. Мы знаем, что темное, тесное пространство далеко не идеальная рабочая среда для кого-либо. Мы ответили максимально объемным рабочим кабинетом, насколько этого позволяют габариты станка.

■ Вес

Станина станка спроектирована, разработана и успешно изготавливается компанией TCM, что позволяет достичь максимально производительности в самых жестких условиях работы. Станки серии S являются самыми тяжелыми автоматами продольного точения на мировом рынке. Наибольшую долю веса станка составляет станина.

■ Ручное шабрение

TCM деликатно переняло японское искусство ручного шабрения направляющих и тонкой доводки сопрягаемых частей станка. Благодаря шабрению направляющих создаются масляные карманы обеспечивающие естественную смазку и плавное движение по всем осям.

Тонкая финишная доводка сопрягаемых плоскостей позволяет свести на нет напряжение металла при работе станка. Идеально ровные сопрягаемые поверхности позволяют сохранить точность на длительный срок.

Автоматы серии S сочетают в себе массивную тяжелую станину, спроектированную с учетом особенностей серии, мощные моторы Fanuc и массивные инструментальные блоки. Это сочетание делает эту серию автоматов продольного точение оптимальным выбором при желании получить точность, надежность и долговечность.

 

Связаться с нами

x

Обращаяем ваше внимание, что информация, размещенная на сайте, не является публичной офертой. Цены и технические характеристики станков приведены для ознакомления.

*нажимая кнопку "Отправить" вы выражаете свое согласие на обработку персональных данных.